分集水器的标准与验证
2020-11-20 17:56
近日，五中全会释放未来中国发展重要信号，梳理全会公报，“强国”是高频词——强调坚定不移建设制造强国、质量强国，这些目标，符合我国进入高质量发展阶段的新特征、新要求，也符合新阶段人民对美好生活的向往。将此制造、质量强国目标投射到与民生紧密相关的中国供暖行业，对于乱象频生的采暖分集水器领域而言，应当如何正本清源？
分集水器行业的正本清源，首先应返璞归真，明确：作为制造企业，打造先进的实验室、按照标准去验证制造的产品是否合格至关重要；作为经销商及终端消费者，同样应呼吁市场的理性消费，不盲目追求低价，不制造、不听信舍本求末的“营销噱头”——
Standard validation
1、规范分集水器的标准与验证
按《采暖用分集水器》T/ZZB 1730-2020*2所述，分集水器需进行气密性、压力强度、水力平衡性能、流量调节性能、抗弯性能、抗扭性能、启闭性能、耐拉拔性能等项目测试——为此，该标准主要起草单位达柏林，在不断参与制定和起草行业标准，推动行业健康发展的同时，更以身作则，拍摄制作了系列视频，以供行业同仁参考↓↓
1、气密性
标准要求：在（20±2）kPa压力下，阀体和阀芯连接处、密封面不应渗漏。
试验方法：在常温下将分集水器整体浸入水槽，缓慢通入（20±2）kPa压力的空气，保持压力30s，目测检查阀体与阀芯连接处、密封面是否有气泡渗漏。
2、压力强度
标准要求：在2倍额定压力的水压下，阀体与阀芯连接处、分集水器与管材连接处不应泄漏。
试验方法：压力强度试验应按照GB/T 13927的规定进行，保持分集水器的压力10min，目测检查阀体与阀芯连接处是否有泄漏、分集水器与管材连接处是否有泄漏和分离。
3、水力平衡性能
标准要求：分集水器各个支路阀门全开时的流量应满足：（最大值—最小值）/（最大值+最小值）＜8%。
试验方法：①试验介质为常温水，测量仪器仪表准确度应符合下表规定（点击查看大图）。
②将分集水器的各个对应支路用同等材质和同等长度的化学管材相连接，供回水主管连接到流量试验台上，试验台应能够控制水系统压力并测试流量。
③将分集水器主管供回水压差保持在0.02MPa，逐一打开各个支路，测试各个支路在支路阀门全开时的流量，并进行比较。
4、流量调节性能
标准要求：分集水器任一支路的分水器调节阀在开度为50%时，流量不应大于调节阀全开时流量的70%。
试验方法：将分集水器主管供回水压差保持在0.02MPa，任意选择一个支路，测试该支路在分水器调节阀开度分别为50%和100%时的流量并进行比较。
5、抗弯性能
标准要求：分集水器的主体和支路管路应能够承受表2的力矩，不应断裂损坏（点击查看大图）。
试验方法：1）分集水器主体抗弯性能试验应按照以下步骤进行：①将分集水器主体一端固定于测试台，见图3；②将固定件与分集水器主体另一端进行螺纹连接，应扭满全部丝扣；③将重物悬挂适配器外侧，悬挂10s后，目测检查分集水器材料。
图3 分集水器主体抗弯试验示意图
2）分集水器支支路抗弯性能试验应按照以下步骤进行：①将分集水器固定于测试台，见图4；②将适配器与分集水器支路（近固定端第二支路）进行螺纹连接，应扭满全部丝扣，保证支路螺纹端与适配器外侧长度为1m；③将重物悬挂适配器外侧，悬挂10s后，目测检查分集水器材料。
图4 分集水器支路抗弯试验示意图
6、抗扭性能
标准要求：按表3所示的扭矩对分集水器主体和支路管路施加扭矩10s后，应无破损、变形，并符合气密性和压力强度性能要求（点击查看大图）。
7、启闭性能
标准要求：手动集水器通断阀启闭次数应达到2万次无泄漏；电动集水器通断阀启闭次数应达到20万次无泄漏。
试验方法：1）手动集水器通断阀启闭性能试验应按照以下步骤进行：将产品呈使用状态安装，从进水口引入动压为0.30MPa±0.02MPa的室温水，阀芯一开一关为1次循环，每次打开时间为（5±1）s，关闭时间为（5±1）s，关闭后停留时间为（5±1）s，进行2万次循环试验后，再按标准进行气密性试验。
2）电动集水器通断阀启闭性能试验应按照以下步骤进行：将产品呈使用状态安装，从进水口引入动压为0.30MPa±0.02MPa的室温水，阀芯一开一关为1次循环，每次打开时间为（5±1）s，关闭时间为（5±1）s，关闭后停留时间为（5±1）s，进行20万次循环试验后，再按标准进行气密性试验。
8、耐拉拔性能
标准要求：分集水器支路上的管接头与管材连接，施加恒定的轴向拉力1.178×dn²（N）（dn为管材的公称外径，单位为mm），保持1h不分离，试验过程中管接头和管材连接处应不发生松脱。
试验方法：按GB/T 15820进行试验。
返回搜狐，查看更多
责任编辑：
